制藥廠負壓中心稱量室又稱為負壓稱量臺,負壓稱量罩,負壓稱量柜，負壓稱量間等等。負壓中心稱量室是一種常用于化工、制藥、食品等行業的設備，用于進行粉塵等顆粒物的稱量。它的工作原理是利用負壓將稱量區域與外界隔離，并保持負壓狀態，從而避免粉塵等顆粒物外泄。

負壓中心稱量室|負壓稱量罩的工作原理：
負壓中心稱量室內空氣經初效濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經過濾器后從氣流擴散送風單元出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經工作區，從而形成高潔凈的工作環境。中心稱量罩的操作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量小室的空氣經過三級過濾系統（過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。在壓中心稱量室內進行操作時產生的少量粉塵首先由初、中效過濾后通過風機送入到高效靜壓箱，經過濾器過濾后有80~ 90%的潔凈空氣在均流膜的作物地送入到稱量罩工作區域內，有10~ 20%的潔氣直接排至稱量罩外，這樣在稱量罩的工作區域內形成負壓氣流，確保粉塵不會向外污染房間。

負壓中心稱量室|負壓稱量罩初效效過濾器、中效效過濾器、高效過濾器更換說明參數：
負壓中心稱量室定期(建議1次/月)用壓差計測量高效壓差,如發現不符合要求,應更換高效過濾器。

負壓中心稱量室定期(建議1次/月)用塵埃粒子計數器測定工作區的潔凈度,當不符合技術參數時,必須查找原因,及時檢修。
負壓中心稱量室定期(建議1次/年)用光度儀對高效過濾器進行完整性檢測（檢漏）。如發現泄漏超過0.01%,應修補或更換高效。
負壓中心稱量室根據使用情況，定期(建議1次/1個月)更換初效過濾器，定期（建議1次/2個月）更換中效過濾器。

負壓中心稱量室由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體、外箱體、送風高效過濾器、排風高效過濾器、可變風量風機組、PLC控制系統和傳感系統等幾大部件組成。控制面板位于設備內部工作區正面，控制面板采用觸摸屏式控制面板，可以控制風機起停，調節風機工況，調整工作區需要的風速。在其旁有壓差計，測試過濾器的阻力。在送風箱體的內部還有排風調節板，可以調節設備的排風量在合理的范圍內。

負壓中心稱量室內空氣經初效濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器后從氣流擴散送風單元出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經工作區，從而形成高潔凈的工作環境。

負壓中心稱量室說明參數：
蜂鳴器2.風速傳感器；3.PAO注入口；4.DOP檢測口；5.中效壓差表；6.初效壓差表；7.高效壓差表；8.集中控制屏；9.防塵插座；10.回風網孔板；11.排風網孔；12.啟動按鈕；13.急停；14.負壓區；15.風管；16.風機箱；17.風機；18.袋式過濾器；19.初效過濾器；20.液槽高效1；21.正壓區；22.照明燈具；23.均流膜；24.液槽高效。
注:表中所列規格僅供客戶參考,負壓稱量室可根據客戶URS文件設計制作。

負壓中心稱量室產品優勢：
1、風機具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小;
2、雙層負壓結構，無泄漏風險;
3、優異的空氣均勻分布性能;
4、風速自動恒定或有級調節;
5、液槽設計確保完美密封;
6、內外一致，整潔無死角;

負壓中心稱量室|負壓稱量罩特性及配置說明：
1、模塊化設計、安裝靈活、簡單，內側和地面連接處采用一體式團弧結構;

2、風速偵測自動變頻系統，使工作區風速始終處于均勻穩定運行狀態(0.45+20%m/s) ;

3、過濾器前后壓差顯示(可采用壓差表直接顯示或觸摸屏顯示) 實時監控各道過濾器的有效運行，并有壓差超限報警顯示；
4、主工作區獨特的氣流分流設計，確保稱量罩工作區內為負壓，有效保護了人員安全，避免了環境污染和產品交叉污染;

5、智能化控制模式和故障報警系統，有效保證運行的可靠性

6、人性化的設計，使各類過濾器更換操作更加方便，獨特風道設計，有效控制了整機工作噪聲;

7、配置個防護等級為IP66的工業播座，用于設備內電子稱星器具取電用。

8、可根據用戶要求配置全套西門子觸摸屏、PLC控制器及變報器，也可簡期配置，直接采用變頻器的外接面教調節控制。

9 可選裝冷卻盤管或空調器，平衡運動過程中產生的熱量。

10、全部根據用戶要求定制非標尺寸的負壓中心稱量室|負壓稱量罩。