潔凈室等級標準與空氣凈化工程潔凈標準

經濟和科技發達的國內和地區都有自己的空氣潔凈標準和規范標準，都規定了有關的潔凈度等級，例如美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。
我國于1984年頒布《潔凈廠房設計規范》（GBJ73-84），1996年該規范進行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90）以指導施工和驗收的重要文件。該規范在重新修訂中。
GBJ73-84規定的潔凈度等級：
等級：每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數；每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數。
100≤35*100 （3.5）
1000≤35*1000（35）≤250（0.25）
10000≤35*10000（350）≤2500（2.5）
100000≤35*100000（500）≤25000（25）
標準FS209E中的潔凈等級。

空氣凈化工程行業應用：
空氣凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業,（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
目前級別更高的當屬航天的航倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。

另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯網芯片的發展將是未來需求的一大方向。
隨著電子元器件向微小化方向發展，液晶面板已經升級至第八代，行業需求非常巨大。

凈化工程是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。

凈化工程行業標準制定者：
不管是電子行業凈化工程還是食品行業凈化工程和醫藥行業凈化工程都要有個標準的要求。

電子廠潔凈廠房凈化工程施工難點：
難點一：高空作業。一般我們得先把地板層做起來，再以地板層為界面分為上下兩個層面進行施工。這樣才能保障安全，減少整個施工的難度。

難點二：大工廠需要大面積精度控制。我們得配置專業的測量人員，大工廠需要大面積精度控制在實施的要求范圍之內。難點三：全過程要求潔凈施工控制。潔凈廠房施工不比其他廠房施工，需要有對潔凈的管控。潔凈的控制從開始施工到結束施工都要嚴格管理，這樣才能保證建造出來的潔凈廠房是合格的。

食品凈化工程行業標準、食品企業—罐裝飲料新建潔凈生產車間，位于廠房一層，面積約為100平方米，樓層高7米、根據前期溝通、勘察、需求確定潔凈度等級為十萬級，室內溫度28攝氏度，本次潔凈廠房的設計與實施主要考慮了以下問題。

凈化工程內容：
1、潔凈車間彩鋼板結構和天花裝修工程;

2、潔凈車間凈化通風空調工程;

3、潔凈車間照明電氣工程;

4、潔凈車間防靜電環氧樹脂地板工程。

食品行業凈化工程設計標準及潔凈級別參數：
室內設計參數標準
1、潔凈車間潔凈度：十萬級;（詳見設計圖紙）

2、潔凈車間溫度： 28±2℃

3、潔凈車間濕度：55±5%

4、照度：潔凈車間為250 Lx-300 Lx,更衣室、普通辦公區域為150 Lx -200Lx ,;

5、潔凈車間噪聲：凈化區≤65dB(A);

6、吊頂高度： 2.5m

7、室內正壓：凈化房間與普通空調房間保證正壓＞10Pa;非凈化空調房間與室外保證正壓＞5Pa；
8、空調凈化系統的新風量是為維持室內正壓并且應滿足室內工作人員的衛生要求二者中取其中的大值。

潔凈區內表面平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應設門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶、天棚、及進入室內的管道風口、燈具與墻壁或天花板的聯接處均應密封；
凈化車間天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強，美觀、圓弧墻角、門、窗框等，采用專用氧化鋁型材制作，送風管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發泡塑料板，高效過濾器、高效送風口用噴涂防靜電鐵板框架,美觀整潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔。

空調施工設計說明：
⑴、通風、空調機組進出口相連處，應設置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應繃緊；與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應牢固、嚴密。
⑵、風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調節閥、防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。

⑶、保溫風管、水管、設備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風管、金屬支架等,在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆。

醫藥行業凈化工程萬級無塵室生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區、控制區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋室通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房需做隔音防震處理;設備運行負荷符合樓板承重要求。

人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒–風淋通道–潔凈走廊–潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。

物品流動方向：物流通道——潔凈車間——–成品包裝內裝修：
1、天花：內用優良保溫，無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定，厚50mm；其他非如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花， 鋁板厚0.6mm, 600600。

2、間隔：用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔，圍護面到天花頂；潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度（2100mm）;鋁合金窗料用特制凈化材料，45?度斜邊，與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規范及衛生消毒要求。
3、密閉門：上做玻璃觀察窗，裝球型通道鎖。

4、地面：原水泥地面需經處理后做環氧樹脂EPOXY面層，注塑間厚3mm的環氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5mm環氧樹脂層；顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮，易清洗，搞衛生，不積塵菌。或地面材料及處理方法由甲方選定。