進入無塵車間時的無塵服穿戴順序要求:
1、戴上口罩、無塵帽（罩住頭發）
2、穿上無塵服（應罩住私人衣褲）,將無塵服拉鏈拉上并滿環扣住
3、穿上無塵鞋套并綁好系帶
4、無塵服手袖套緊封住私人衣袖口

進入風淋室，進行吹風除塵，風口要正對人所站立位置，風淋時人在其內需旋轉360度,并拍打全身上下衣物，以下說明參數:

按規定人數進入風淋室，在規定位置站好，開始風淋吹淋，輕輕拍打頭部，左右從肩膀到袖口到后背輕拍，并旋轉360度，雙手輕拍腿部，腳在粘塵墊上踏步與風口成45度角，進行風淋，同時旋轉身體進入進入無塵車間前必須踩過粘塵墊,并用粘塵棒除塵。

無塵車間空氣潔凈度的測試以靜態條件為依據，測試方法應符合《我國醫藥管理工業潔凈室和潔凈區懸浮粒子的測試方法》中有關規定；

無塵車間對于空氣潔凈度為100級的潔凈室，室內大于等于5μm塵粒的計數，應進行多次采樣，當其多次出現時，方可認為該測試數值是可靠的。

其中空氣潔凈度100000級區域一般控制溫度為18～28℃，相對濕度為50～65%。潔凈廠房除基本構建要求外，對廠區工藝布局、員工凈化、物料凈化都有著極高的要求。在工業布局方面以某500強飲用水在我國工廠整裝基地為例，分別設立進廠空氣風淋室、（終端設備整裝車間）、（中央設備整裝車間）、（濾芯和原料生產區）、成品倉庫等操作區域。

無塵車間潔凈廠區工藝布局嚴格按照生產流程要求，分別設置人員和物料進出生產區域的通道，每位進入廠區的人員都必須經過空氣風淋室，強制吹除工作人員及其衣服上附著塵粒。輸送人員和物料的電梯也全面分開，物料輸送電梯設立在潔凈區外，確保潔凈區空氣潔凈度。極易造成污染的物料（如部分原輔料、生產中廢棄物等）設置專用出入口。真正做到布置合理、緊湊，有利生產操作，并能保證對生產過程進行有效的管理，要防止人流、物流之間的混雜和交叉污染。人員凈化部分在室內設立包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室或空氣風淋室等，人員凈化用室和生活用室布置在同一層。

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